Advanced powder materials · Est. 1996

從一克粉末開始,
定義下一代材料

從塗裝到散熱、絕緣、新能源與被動元件回收再生,廣達以逾二十年粉體工程經驗,將「性能」與「循環」放進同一份配方。

1996
粉體材料研發起點
6
產品技術線
3+
自主專利技術
Product lines

六大技術領域,一套粉體工程能力

從裝飾性塗裝到高規格電子材料,每一條產品線都建立在同一套粉碎、配方與品質驗證系統之上。

金屬家具粉體塗料實拍
MAT.01 — COATING

粉體塗料 / 金屬塗裝

各色各紋路裝飾與功能性塗層,靜電噴塗成膜,適用室內外金屬與建材表面。
金屬家具建築五金家電外殼工業設備金屬加工與表面處理
技術背景
以靜電噴塗製程成膜,配方可依基材與應用調整耐候、耐蝕與硬度表現;色系與紋路開發能力涵蓋平光、金屬質感、仿石紋等多種視覺效果,滿足金屬家具、建材與家電外殼的裝飾與防護需求。
產品規格
色系 / 紋路依客戶需求開發,含平光、金屬質感、仿石紋
適用基材鋼板、鋁材等金屬基材
防護性能耐候、耐蝕、耐衝擊,詳見下方數據標準
數據標準
CNS 9007CNS 10757CNS 2253CNS 6445/4626 ASTM D3451D4242 流動性D5861 粒徑D7378 膜厚 D523 光澤D2616 色差D3359 附著力D3363 硬度 D2794 耐衝擊B117 鹽霧G154 UV耐候D2247 耐濕 SGS 八大重金屬檢測
低溫陶瓷材料應用示意
MAT.02 — CERAMIC

低溫陶瓷材料

靜電乾粉搪瓷工藝,粉末經電暈充電吸附於工件表面,高溫燒結成瓷。
廚具灶面烤箱瓦斯爐燒嘴洗衣機缸體烤肉架部件電熱水器內膽
技術背景
相較濕法製程,靜電乾粉工藝免研磨、免釉漿製備、無廢水,且幾乎可 100% 循環回收噴涂剩粉;搭配無酸洗鋼板體系,同步降低環境污染與生產成本,成瓷後表面光潔、瓷層厚度均勻。
產品規格
一塗一燒(兩用瓷釉)黑 / 灰 / 麻色(黑底白斑)/ 褐
兩塗一燒(底釉+面釉)底釉:黑/灰/暗綠/褐;面釉:白/奶黃
最佳操作濕度40–50% RH(25°C)
數據標準
專利 201010214554.3噴槍電壓 45–100kV
散熱材料應用示意
MAT.03 — THERMAL

散熱材料

奈米碳材結合鋁擠或銅箔基材,提升電子元件輻射散熱效率。
電子散熱模組LED / 電源模組輕量化散熱結構
技術背景
鑽研 DBC 散熱材料與奈米碳球材料應用逾 20 年,技術支援來自台灣清華大學與中科院研發團隊,克服奈米碳材團聚現象,將散熱效果應用於不同導熱基材表面。
產品規格
A800 鋁擠散熱片超薄、超強輻射散熱,48×48×2.3 ~ 20×20×2.3mm
A801 銅箔散熱片抗 EMI、高度絕緣,可訂製尺寸
材料特性經濟、易加工、環保
數據標準
兩岸專利保護導熱係數(W/mK)實測值
絕緣阻燃材料應用示意
MAT.04 — INSULATION

絕緣阻燃粉末

高性能電器絕緣阻燃材料系列,涵蓋電機、電容電感與新能源應用。
電機定子轉子磁環銅排鋁排電阻電容電感新能源汽車光伏儲能設備
技術背景
依耐電流擊穿、耐高溫、耐高電壓等不同需求開發專用配方,同一套粉體工程能力延伸出馬達鐵芯絕緣粉、直流電機絕緣粉、A860E 系列等十餘種細分產品。
產品規格
A801 系列絕緣粉介電強度 46kV/mm、導熱係數 320W/mK
上粉表現極優一次性上粉成功率
A860E耐高溫、耐高電壓、耐高硬度絕緣層、耐電流擊穿
數據標準
UL94 V-0介電強度 kV/mm導熱係數 W/mK
新能源汽車與光伏塗層應用示意
MAT.05 — EV / PV

新能源汽車與光伏塗層

涵蓋電池包、母排、底盤、光伏封裝與裝飾件之全系列功能塗層。
電池包母排底盤護板光伏封裝輪轂 / 裝飾件
技術背景
以尼龍粉末、環氧粉末、聚氨酯粉末與富鋅環氧改性材料為基礎,覆蓋電池包絕緣、阻燃防火、熱失控隔離、底盤防蝕與光伏封裝等十餘項細分應用,可直接替代傳統 PVC 塗層方案。
產品規格
電池包蓋板塗層無明火阻燃環氧粉末材料
底盤抗結冰塗層超疏水防結冰粉末材料
防蝕塗層高鋅含量(80%以上)富鋅環氧改性材料
輪轂裝飾塗層超流平高耐候聚氨酯 / 透明塗層
數據標準
防腐性能媲美液體富鋅底漆依應用分級選用,測試報告可提供審閱
被動元件封裝材料應用示意
MAT.06 — PASSIVE

被動元件封裝材料

電阻電容電感封裝用粉體材料,以熱固性樹脂為基礎,提供機械保護與電性穩定。
智慧型手機筆電穿戴裝置電動車智慧家居
技術背景
成膜基料以環氧樹脂、酚醛樹脂或聚酰亞胺等熱固性樹脂為主體,搭配酸酐、胺類或酚類固化劑交聯,並添加二氧化矽、氮化鋁或氮化硼等填料提升尺寸穩定性與導熱性能,滿足高頻、高功率元件對低介電常數與長期穩定性的要求。
產品規格
擊穿電壓(BDV)約 8.2kV
相比電痕化指數CTI 達 600
玻璃轉移溫度(Tg)約 91°C
體積 / 表面電阻率≥10¹⁴ Ω·cm / ≥10¹³ Ω/□
數據標準
UL94 V-0IEC 60243 BDVIEC 60112 CTI ASTM D257 / IEC 60093
ESG · 循環經濟

把廢棄粉體塗料,變成下一批合格材料

MAT.01 粉體塗料在生產與噴塗過程中產生的過噴粉、換色廢粉、庫存呆料,不再只是掩埋或焚化的成本,而是重新進入配方的資源。

30%+
再生粉體添加比例目標
70%+
廢棄粉體再利用率
15–30%
原料成本降低幅度
35–45μm
再生粉體粒徑控制範圍
About Quanta

從惠州到清溪,二十多年粉體工程

公司於 1996 年成立,深耕粉體塗料生產與銷售;1996 年廣東惠州廠投產、2000 年廣東清溪廠投產,現已跨足電子封裝材料、新能源汽車絕緣材料、無機封裝材料與高溫阻燃塗層載體。研發最優的環保粉末材料解決方案、擴大再生材料利用,是公司持續投入的方向。

1996
公司成立
1996
廣東惠州廠投產
2000
廣東清溪廠投產
核心團隊

蔡文仁

董事長

化工材料製造逾 35 年,創立公司並維持穩定營運。

蔡易霖

高級工程師

主導再生材料研發,發表被動元件封裝材料回收與粉體塗料再生製程優化相關碩士論文。

Why quanta

技術力不是行銷詞,是可驗證的數據

田口法

製程科學化優化

以田口實驗設計與 S/N 比分析找出最佳配方比例、加工溫度與研磨參數,而非經驗試誤。

UL / CNS / ASTM

國際標準驗證

阻燃、絕緣、耐候、附著力等關鍵指標皆依循國際檢測標準,數據透明可追溯。

M679032 / M591440 等

自主專利技術

低溫複合研磨裝置、廢粉體塗料再生複合裝置等多項製程專利,加上靜電琺瑯粉末製作方法專利,涵蓋回收前處理、擠出改質到成形製程,支撐再生材料的穩定性與量產可行性。

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廠區
廣東省東莞市清溪鎮鐵松工業區鐵缸路31號
辦公室
嘉義市東區保義路315號
Email
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quantapaint@126.com